不銹鋼表面陶瓷化保護(hù)涂層

在日常生活和化工生產(chǎn)中，不銹鋼因其優(yōu)異的耐氧化性、耐腐蝕性和美觀的外觀而得到廣泛應(yīng)用。就工程而言，不銹鋼在任何情況下都不具有優(yōu)良的特性，在一定條件下可能會(huì)出現(xiàn)腐蝕、氧化等現(xiàn)象。即使鉻含量達(dá)到266，不銹鋼在高溫下氧化損失也非常嚴(yán)重。％表面保護(hù)層仍無(wú)法形成。對(duì)外界因素(腐蝕性離子、高溫環(huán)境)的影響是導(dǎo)致不銹蝕的重要鞠素。所以在不銹鋼表面涂上防護(hù)涂層，隔離基體與腐蝕介質(zhì)的接觸，是一種很好的防腐方法。近年來(lái)，由于有機(jī)涂層容易老化，使用壽命短，人們逐漸將注意力轉(zhuǎn)向無(wú)機(jī)非盒屬涂層，廣泛研究金屬表面制備非金屬防護(hù)涂層的方法。在這些涂料中，陶瓷涂層以其優(yōu)異的性能顯示出其廣泛的應(yīng)用和價(jià)值。陶瓷涂層可以使機(jī)械零件表面具有特定的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和形狀，從而提高基體的使用性能，如抗氧化、耐腐蝕、耐磨、耐熱、隔熱、抗高壓擊穿等。陶瓷涂層能隔離基體與腐蝕環(huán)境的接觸，減少金屬材料的氧氣，在應(yīng)用耐磨噴涂時(shí)如何處理表面？

所有表面須清潔、干燥，無(wú)水分、灰塵、油污、油脂、表面化學(xué)物質(zhì)和其他污染物。

鋼材或不銹鋼表面

鋼材表面須噴砂，粗糙度達(dá)到75微米，清洗干凈，噴砂清潔度須接近金屬白，或者達(dá)到金屬白的要求。

噴砂處理前，應(yīng)通過(guò)機(jī)械方法去除過(guò)多的鐵銹。所有油污、油脂、焊縫熔化物和其他表面污染物都可以通過(guò)“溶劑清洗”的方法清除。

噴砂處理后的表面應(yīng)在同一天內(nèi)噴涂，在看到鐵銹和污染物出現(xiàn)之前須噴涂。如果噴砂后出現(xiàn)鐵銹或污染物，應(yīng)在噴砂前重新噴砂。

本產(chǎn)品具有特殊的金屬表面底漆，建議采用柔性聚氨酯單組分潮氣固化或雙組分底漆。

混凝土表面被油污、油脂、灰塵等污染。在噴砂之前，混凝土表面須用清潔劑清洗。對(duì)于附著力高的污染物，需要使用高壓清洗設(shè)備進(jìn)行清洗。

為了保證表面粗糙度達(dá)到125微米，須對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行酸蝕或噴砂磨損。噴砂或拋丸是獲得粗糙度的蕞佳方法。

混凝土表面有專(zhuān)用底漆，建議使用滲透性環(huán)氧底漆。