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青島熱噴涂技術(shù)覆蓋于工件表面,可以使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒等各種特殊物理化學(xué)的性能,所以熱噴涂技術(shù)在表面加工行業(yè)占據(jù)著十分重要的位置,在今后熱噴涂技術(shù)到底會有什么樣的發(fā)展趨勢呢,我們一起來了解一下吧。
(1)用于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件,采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法,實(shí)行陰極保護(hù)進(jìn)行長效大氣防腐,近年來得到了迅速發(fā)展。如電視鐵塔、橋梁、公路設(shè)施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架,航標(biāo)浮鼓、豎井井筒等大型工程,都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進(jìn)行防腐。
(2)采用熱噴涂技術(shù)修復(fù)與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口零部件國產(chǎn)化近年來這方面已有許多成功應(yīng)用實(shí)例,如:一米七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,大型擠壓機(jī)柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進(jìn)行,一是解決了生產(chǎn)急需;二是節(jié)約了大量外匯。
(3)超音速火焰噴涂技術(shù)的應(yīng)用隨著我國熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高,對噴涂層質(zhì)量要求也愈來愈高。近年來美國等國家發(fā)展起來的高速燃?xì)?HVOF)法是制備高質(zhì)量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優(yōu)點(diǎn),目前國內(nèi)已先后從國外引進(jìn)近十幾臺設(shè)備,在各工業(yè)部門發(fā)揮著重要作用。
(4)氣體爆燃式噴涂技術(shù)進(jìn)一步得到應(yīng)用該項噴涂技術(shù)由于粒子飛行速度可達(dá)800m/s以上,涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上,孔隙率<1%,在某些領(lǐng)域里應(yīng)用,優(yōu)于其他噴涂方法。目前國內(nèi)已安裝10臺以上。
(5)氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術(shù)發(fā)展迅速如前所述,國內(nèi)近年來已有多家生產(chǎn)制造氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設(shè)備,采用該項工藝技術(shù),已在化工貯罐、管道、陶瓷行業(yè)瀘泥機(jī)板框、印染行業(yè)的導(dǎo)布輥、煤炭行業(yè)帶式運(yùn)輸機(jī)鑄鐵托輪、石油行業(yè)注聚設(shè)備,以及表面裝潢等方面都得到了很好的應(yīng)用,彌補(bǔ)了電噴塑的不足。為塑料涂層的應(yīng)用,開辟了一個新的途徑。
(6)熱噴涂技術(shù)在化工防腐工程中得到應(yīng)用腐蝕是機(jī)械部件受周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用而失效的主要原因之一。它不僅使大量金屬材料受損失,從而造成的停產(chǎn)損失更難以估計,所以人們對化工防腐工作特別重視。熱噴涂層應(yīng)用于腐蝕介質(zhì)中,特別是強(qiáng)介質(zhì)腐蝕,以前所以未能突破,其主要原因是封孔劑未能解決。眾所周知,噴涂層是存在著孔隙的,若不進(jìn)行封孔處理,各種酸、堿、有機(jī)介質(zhì)就會浸入孔隙,使涂層脫落,影響防腐效果。根據(jù)防腐工程的要求,近期我國已研制成功了聚氨酯型、有機(jī)聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種型號的封孔劑,適用于酸、堿、鹽及有機(jī)物的腐蝕環(huán)境,其使用溫度80~350℃。采用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層,根據(jù)不同介質(zhì),選用適當(dāng)?shù)姆饪讋?,已在許多化工腐蝕介質(zhì)中應(yīng)用,效果良好。該系列封孔劑已獲zhuanli并獲國家發(fā)明獎。這些封孔劑的研究成功,使熱噴涂技術(shù)在化工防腐工程中的應(yīng)用有了新進(jìn)展。
(7)激光重熔技術(shù)開始應(yīng)用近幾年來,高頻感應(yīng)重熔、真空感應(yīng)重熔只是在一定范圍內(nèi)得到應(yīng)用。激光重熔技術(shù)前幾年曾做過小面積試驗(yàn),并未廣泛應(yīng)用。
以上這些就是關(guān)于熱噴涂技術(shù)在將來的行業(yè)中所得到的廣泛應(yīng)用及發(fā)展趨勢。