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青島熱噴涂技術是使噴涂的材料加熱到熔融狀態(tài),然后高速噴射到工件表面,形成了所需的涂層工藝,所以熱噴涂技術是當下應用比較廣泛的表面處理方法。而且熱噴涂的噴涂材料依形態(tài)可分為絲材和粉末兩類。
絲材在噴涂時容易做到送料均勻,污染小,涂層質量穩(wěn)定,沉積效率高,所以許多純金屬、合金鋼和有色金屬合金一般制成絲材使用。粉末噴 涂材料主要包括難熔金屬及其合金、金屬化合物、陶瓷和金屬陶瓷等,在噴涂材料中已占很大的比重。
合金噴涂材料包括具有耐磨耐蝕綜合性能的不銹鋼型材料,耐磨而又可以機加工的碳鋼型材料和有色金屬合金系列,如Ni-Cr、Ni-Cr-W、Fe-Cr-Al、Co-Cr-Al-Y、Zn-Al、Ti-Ni、Al-Si等。此外,還包括一個重要的系列,即:自熔合金。自熔合金是目前應用最廣的噴焊材料,多制成粉末使用。這些合金中含有適量的硅和硼,使合金有較低的熔點,對基體有良好的浸潤性,并能保護噴焊層不發(fā)生氧化和夾渣。自熔合金多用于噴涂耐磨耐蝕涂層。自熔合金有鎳基、鈷基和鐵基等合金,典型系列為Ni-Cr-B-Si,Co-Cr-Ni-B-Si,F(xiàn)e-Ni-Cr-B-Si等。其中,鎳基合金品種多,應用最廣。鈷基合金具有良好的綜合性能,但價格較貴,主要用于耐高溫的重要部件。
噴涂材料依組成結構可分為單組元噴涂材料、合金噴涂材料、復合型噴涂材料和混合型噴涂材料四類。
單組元噴涂材料包括各種純金屬和單一化合物材料,這類材料可以分別制成粉末、絲材、棒材使用。屬于這一類的有鎢、鉬、鉭、鈮、鋅、鋁、銅、錫、鉛、鎳、鐵、鈦、鋯等金屬以及一些金屬的氧、碳、氮、硼、硅化物。其中常用的如:鉬為結合層材料,鋅、鋁為抗海水、大氣腐蝕的保護材料,Al2O3和ZrO2為耐磨和熱屏蔽材料等。
以上就是關于熱噴涂技術的噴涂材料的分類。