電弧噴涂是十分經(jīng)濟(jì)的熱噴涂方法，其噴涂費(fèi)用通常為火焰噴涂的1/10，設(shè)備投資一般為等離子噴涂的1/10以下。

1． 鋅及鋅合金：

鋅涂層已廣泛應(yīng)用于室外露天的鋼鐵構(gòu)件，如：水閘門、橋梁、鐵塔和容器等。

2． 鋁及鋁合金：

在鋁及鋁合金中加入稀土元素不僅能提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度而且能降低孔隙率，鋁可以用作耐熱噴涂層。

鋁噴涂層已廣泛用于貯水容器、硫磺氣體包圍中的鋼鐵結(jié)構(gòu)件、食品貯存器、燃燒室、船體閘門等。

3． 銅及銅合金：

純銅主要作電器開(kāi)關(guān)和電子元件的導(dǎo)電噴涂層及塑像、工藝品、水泥等建筑表面的裝飾涂層。黃銅涂層廣泛用于修復(fù)磨損及加工超差的零件、修補(bǔ)有鑄造缺陷的黃銅鑄件，也可作裝飾涂層用；鋁青銅的結(jié)合強(qiáng)度高，抗海水腐蝕能力強(qiáng)，并具有很好的耐腐蝕疲勞和耐磨性。主要用于修復(fù)水泵葉片、氣閘閥門、活塞、也可用來(lái)修復(fù)青銅鑄件及作裝飾涂層。

4． 鎳及鎳合金：

鎳合金中用作噴涂材料的主要為鎳鉻合金。這類合金具有非常好的抗高溫氧化性，可在850℃的高溫下使用，是目前應(yīng)用很廣泛的熱阻材料。鎳鉻合金被大量用作耐腐蝕及耐高溫的涂層。

5． 鉬

鉬在噴涂中常作為粘結(jié)底層材料使用，還可以用作摩擦表面的減摩工作涂層，如活塞環(huán)、剎車片、鋁合金汽缸等。

6． 管狀絲材

3Cr13、4Cr13、7Cr13等管狀絲材作為耐磨噴涂材料。

電弧噴涂技術(shù)特點(diǎn)：

電弧噴涂技術(shù)是一種低成本，高效，節(jié)能，操作靈活及涂層質(zhì)量穩(wěn)定，涂層結(jié)合強(qiáng)度高的技術(shù)，自身的優(yōu)點(diǎn)為其在防腐領(lǐng)域發(fā)揮作用提供了前提條件，為其在廣闊的領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。電弧噴涂技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單。只需要通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕一次設(shè)定噴涂參數(shù)，以后噴涂時(shí)不需要重復(fù)設(shè)定，為快速維修提供了條件，節(jié)省了時(shí)間，在再制造過(guò)程中減少了停車時(shí)間，降低了再制造的成本

2. 噴涂效率高。高速電弧噴涂的單位時(shí)間噴涂量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于火焰噴涂和等離子噴涂，適合于大面積噴涂，大大提高了工作效率。

3. 更換噴涂材料方便。電弧噴涂只涉及更換噴涂絲材，安全可靠，而火焰噴涂則要更換氣瓶，笨重危險(xiǎn)

4. 安全性高。電弧噴涂技術(shù)僅使用電和壓縮空氣，不用氧和乙炔等易燃?xì)怏w，安全性高。

5. 成本低。電弧噴涂是一種十分經(jīng)濟(jì)的熱噴涂方法，它的能源利用率很高，加之電能的價(jià)格又遠(yuǎn)低于氧和乙炔，其費(fèi)用通常僅為火焰噴涂的1/10。通過(guò)電弧噴涂技術(shù)制備的防腐涂層成本大大降低。

6. 涂層質(zhì)量高。高速電弧噴涂技術(shù)提高了熔融粒子的飛行速度和霧化質(zhì)量，降低了涂層的空隙率，同時(shí)增加了涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。