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本世紀(jì)三十年代,熱噴涂技術(shù)在防腐方面的成功應(yīng)用帶來了一線曙光。從那時(shí)起,美國、歐洲等西方發(fā)達(dá)國家開始逐步地對鋼鐵結(jié)構(gòu)件采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行防腐處理,并且不斷地?cái)U(kuò)大它的應(yīng)用范圍。目前,美國、西歐、日本、加拿大等國對新建的大型鋼結(jié)構(gòu)件,如橋梁、井架、發(fā)射塔、艦船、港口、水利及工業(yè)設(shè)施等都施行了熱噴涂鋅、鋁或這些金屬合金涂層。
熱噴涂技術(shù)是一種復(fù)合技術(shù),它利用各種熱源(乙炔—氧火焰,電弧,高頻電流,等離子電弧,爆炸能等)將耐磨材料熔化或接近熔化狀態(tài)的霧化微粒,高速噴到處理工件表面上,形成耐磨覆蓋層。
熱噴涂技術(shù)的特點(diǎn)你知道哪些呢?——金屬噴涂加工廠家一一為講述,從熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過程分析,熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點(diǎn).
第一:
由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復(fù)合物等. 因而能賦予基體以各種功能(如耐磨,耐蝕,耐高溫,抗氧化,絕緣,隔熱,生物相容,紅外吸收等)的表面.
第二:
噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂(如金屬,陶瓷,玻璃,布疋,紙張,塑料等),并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小.
第三:
設(shè)備簡單,操作靈活,既可對大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂,也可在指定的局部進(jìn)行噴涂;既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場進(jìn)行施工.
第四:
噴涂操作的程序較少,施工時(shí)間較短,效率高,比較經(jīng)濟(jì). 隨著熱噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大,特別是噴涂技術(shù)本身的進(jìn)步,如噴涂設(shè)備的日益高能和精良,涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高,熱噴涂技術(shù)近十年來獲得了飛速的發(fā)展,不但應(yīng)用領(lǐng)域大為擴(kuò)展,而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護(hù)涂層發(fā)展到制備各種功能涂層;由單個(gè)工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造;由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析,表面預(yù)處理,涂層材料和設(shè)備的研制,選擇,涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程;成為材料表面科學(xué)領(lǐng)域中一個(gè)十分活躍的學(xué)科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成 象鑄,鍛,焊和熱處理那樣的獨(dú)立的材料加工技術(shù).成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長產(chǎn)品使用壽命,降低成本,提高工效的重要的工藝手段,在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣泛的應(yīng)用.