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傳統(tǒng)的修復(fù)方法包括機(jī)械加工修理法、焊接修理法和電鍍修理法等。對于重要零部件的局部破壞,采用上述維修方法常常是費(fèi)工、費(fèi),青島銅泰熱噴涂專業(yè)的青島噴砂、青島熱噴涂施工處理,20年大品牌值得信賴!
傳統(tǒng)的修復(fù)方法包括機(jī)械加工修理法、焊接修理法和電鍍修理法等。對于重要零部件的局部破壞,采用上述維修方法常常是費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料,甚至無法修復(fù)。而采用熱噴涂修補(bǔ)技術(shù)效果很好。熱噴涂修復(fù)處理過程:
1、表面預(yù)處理
為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面必須進(jìn)行清潔及粗糙處理。
凈化處理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油漬、油漆等。關(guān)鍵是除去工件表面和滲入其中的油脂。凈化處理的方法有溶劑清洗法、蒸汽清洗法、堿洗法及加熱脫脂法等。
粗化處理的目的是增強(qiáng)涂層與基材間的接觸面,增大涂層與基材的機(jī)械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度。同時(shí),基材表面粗化還可以改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工法、電拉毛等。其中噴砂處理是最常用的粗化處理方法。
2、預(yù)熱
目的是消除工件表面的水分和濕氣,提高噴涂粒子與工件接觸時(shí)的界面溫度,以提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,減少因基材與涂層材料的熱膨脹差異造成的應(yīng)力而導(dǎo)致的涂層開裂。預(yù)熱溫度取決于工件的大小、形狀和材質(zhì),以及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素,一般情況下預(yù)熱溫度控制在60-120℃之間。