一、熱噴涂防腐蝕施工工藝 

1、涂層設(shè)計 2、涂層材料選擇 

   在許多腐蝕環(huán)境下噴涂陽極性金屬涂層可以對鋼鐵基體給予比傳統(tǒng)涂料有更長的保護壽命。合理的涂層設(shè)計可以獲得最經(jīng)濟而有效的防護效果。合理的涂層設(shè)計來源于對預(yù)進行保護構(gòu)件的工作環(huán)境、影響因素和設(shè)計壽命的仔細分析研究的結(jié)果。當(dāng)然，經(jīng)濟因素也是最重要的考慮內(nèi)容之一。對于某一具體的工程構(gòu)件可選擇的防腐蝕方案可能有許多種，因此，要求沒計者能夠?qū)Ω鞣N方法的優(yōu)點與局限性有一個廣泛的了解。環(huán)境保護、施工期限以及日后維修方法都是需要列入考慮的內(nèi)容。 

   目前，對大型鋼鐵結(jié)構(gòu)所施加的熱噴涂防腐蝕涂層多為鋅、鋁或者它們的合金。那么究竟哪一種材料更合適呢?首先，要明確所要保護的構(gòu)件工作在什么樣的條件之下，如果是在大氣條件中，它屬于哪一種大氣條件?是鄉(xiāng)村大氣、工業(yè)大氣，還是海洋大氣。如果是在工業(yè)條件下應(yīng)用，還要考慮構(gòu)件的工作溫度、pH值變化、接觸化學(xué)晶的腐蝕性。下面是幾種涂層的主要應(yīng)用范圍： (1)鋁涂層。主要應(yīng)用范圍是： 

①用在工業(yè)大氣環(huán)境中，特別是在有較高的SO：或其他污染物的環(huán)境下對構(gòu)件、管道或設(shè)備的防護； 

②在較高的工作溫度(可高于590℃)的環(huán)境中，例如，燃油鍋爐爐膛內(nèi)的迎火面； 

③用于土壤中或地面的管線防護； 

④可用于海洋大氣中的鋼鐵構(gòu)件、海洋采油平臺、海港以及船上構(gòu)件防護； 

⑤有泥砂沖蝕的環(huán)境中的構(gòu)件、管道或設(shè)備防護。 

(2)鋅涂層。鋅比鋁有更好的陰極保護作用，有更優(yōu)異的電化學(xué)保護效果，就工藝性而言，熱噴涂鋅比熱噴涂鋁更容易。鋅涂層的適用范圍是： 

①pH值范圍6～12； 

②使用溫度不超過60℃的淡水中； ③橋梁、輸電鐵塔、電視塔、地下管線； ④可與外加電流方法結(jié)合聯(lián)合使用陰極保護。 

(3)鋅鋁合金。與純鋅涂層相比，鋅鋁合金涂層具有同樣優(yōu)異的電化學(xué)保護作用，可以用到鋅涂層的地方都可以使用鋅鋁合金涂層。由于鋅鋁合金涂層的力學(xué)性能和耐腐蝕性能優(yōu)于純鋅涂層，所以在同樣使用環(huán)境下，使用的涂層厚度可以略低于純鋅涂層。在海洋環(huán)境下或在含氯化物溶液條件下，鋅鋁合金涂層的耐腐蝕性與鋁涂層相近。它使用的pH值范圍為5～12，并且在干燥的大氣中使用溫度可高達200℃。 

(4)鋁鎂合金。與純鋁涂層相比，鋁鎂合金的電化學(xué)保護效果優(yōu)于純鋁涂層。鋁鎂合金涂層不推薦用到較高溫度的抗氧化防護。它的主要應(yīng)用是保護在海洋環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，典型應(yīng)用是海上石油鉆井平臺。 

(5)稀土鋁合金。稀土鋁合金涂層的用途與純鋁涂層類似，但其耐蝕性優(yōu)于后者，所以在相同的使用條件下，町以使用較薄的涂層。 (6)鋅鋁偽合金及復(fù)合涂層。鋅鋁偽合金及復(fù)合涂層與鋅涂層具有一樣優(yōu)良電化學(xué)保護作用，它還兼具有鋁涂層——樣的良好力學(xué)性能和耐蝕性能，并且町以在各種大氣環(huán)境下以及海洋、淡水環(huán)境下工作的構(gòu)件或設(shè)備起保護作用。 

   以上介紹的是在大氣、海洋、土壤等緩慢腐蝕環(huán)境下常用的涂層，在石油、化工、食品等行業(yè)可能還會遇到與較強腐蝕性的介質(zhì)接觸，此時就需要使用不銹鋼、錫、鎳鉻合金以及陶瓷或塑料涂層。關(guān)于這些涂層的使用將在后面章節(jié)中給予介紹。 涂層厚度選擇 

由于鋅或鋁涂層在保護鋼結(jié)構(gòu)過程中都是作為陽極，依靠自身的消耗來提供陰極保護，所以涂層的厚度至關(guān)重要。大量的現(xiàn)場暴露試驗結(jié)果表明：鋅、鋁或合金涂層的厚度與抗腐蝕時間成正比。為此，世界許多國家都制定了相應(yīng)的標(biāo)準，在不同的使用環(huán)境和設(shè)計年限時建議使用不同涂層厚度。例如，國際標(biāo)準學(xué)會推薦的涂層厚度[1]在表一中列出。