今天青島銅泰熱噴涂的小編來給大家詳細(xì)的介紹一下塑料噴涂的一些知識。

一、青島塑料噴涂目的
      塑料制品噴涂的目的是經(jīng)過噴涂作業(yè),使涂料在被涂物表面形成牢固連續(xù)的涂層﹐發(fā)揮其裝鈽、防護(hù)和特殊功能等作用.
1.防護(hù)性:產(chǎn)品經(jīng)噴涂後,涂料附著在其表面形成一層具有牢固、連續(xù)涂層使其與熱、光、氧、水、濕氣、氣體、鹽霧及腐蝕性介質(zhì)等隔離,增加抗紫外線、抗輻射、防靜電、耐候、防鹽霧及耐化學(xué)腐蝕等性能﹐從而阻止或減緩損壞程度.
2.裝飾性:運用涂料顏色的多樣性和噴涂的技巧,使產(chǎn)品經(jīng)過噴涂消除制品本身表面粗糙、光澤不佳、表面?zhèn)鄣热毕荸o從而獲得不同色彩、光澤、花紋等,滿足裝飾需求.
3.特殊用途:隔音、絕熱、防火、防滑、絕緣、偽裝等.
 
二、噴涂環(huán)境
1.采光好,亮度均勻﹕噴涂作業(yè)區(qū)域要有適當(dāng)?shù)牧炼?但應(yīng)避免日光直射。

2.適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸醛s空氣溫度和濕度對涂層性能有很大影響,掌握不當(dāng),就會使涂層產(chǎn)生種種弊病,如﹕濕度過大很容易造成漆膜泛白.                                                                               
3.空氣的清潔度﹕噴涂作業(yè)區(qū)域的空氣應(yīng)保持清潔、少塵或無塵,空氣中的塵埃粘附在漆膜上,不但影響外觀質(zhì)量﹐還會使涂層性能和耐久性降低,應(yīng)嚴(yán)加控制.
4.通風(fēng)良好,換氣適當(dāng)﹕車間內(nèi)空氣不斷流動,可加速涂層干燥,及稀釋車間內(nèi)有害物濃度,改善噴涂、衛(wèi)生條件.
5防火防爆﹕噴涂過程中揮發(fā)出大量的溶劑,與空氣混合能隨時形成爆炸性氣體,如果接觸火種就容易發(fā)生爆炸和燃燒.因此,在易燃性液體揮發(fā)物區(qū)域不準(zhǔn)使用明火,電器設(shè)備應(yīng)全部來用防爆型,同時須配置好消防設(shè)備.

三、表面預(yù)處理
      塑料表面處理的目的﹕運用物理或化學(xué)的方法解決塑料表面極性小、結(jié)晶度大、表面張力低、潤濕性差、表面光滑引起的附著力不好.
塑料制品涂裝前處理方法簡要介紹﹕
1、表面脫脂、除塵及退火
2、化學(xué)處理法
    a.鉻酸、硫酸混合酸氧化處理法 
    b.溶劑處理 
    c.表面活性劑及堿液處理 
    d.電暈處理
3、物理處理法
    a.火焰處理
    b.濺射刻蝕處理
4、表面處理后的檢驗﹕經(jīng)物理或化學(xué)方法處理后﹐涂裝前應(yīng)對其處理程度和均勻性進(jìn)行檢查﹐才能保證涂裝質(zhì)量.
    a.水濕潤法﹕將處理完畢的塑料制品沁入水中﹐取出后立即進(jìn)行觀察﹐處理良好的表面應(yīng)全部被水濕潤﹐并且水膜在一定的時間內(nèi)不破裂.處理程度和均勻性﹐可從水膜的完整情況和破裂時間來衡量.
    b.品紅著色法﹕將處理完畢的塑料制品沁入酸性品紅溶液中取出后用水沖洗.處理的程度和均勻性﹐與著色強度和均勻程度成正比.

四、涂料選擇
1、塑料制品涂料選用原則
    a.滿足使用環(huán)境要求  如：氣候差異對涂料的影響
    b.適應(yīng)塑料制品材質(zhì)要求
    c.適應(yīng)涂料的噴涂特點
    d.必須與干燥方法結(jié)合
    e.需注意涂料與涂料以及稀釋劑配套性
    f.兼顧經(jīng)濟(jì)效益
2、涂料選用的質(zhì)量指針 
a.附著力﹕附著力是指涂層與被涂物表面之間或涂層與涂層間相互結(jié)合的能力.涂料必須具有牢固附著在塑料制品表面.  b.亮度&色差﹕其必須與產(chǎn)品噴涂要求一致.
c.遮蓋力﹕保護(hù)和裝飾制品表面﹐應(yīng)據(jù)涂層要求選擇遮蓋力好的涂料品種.                                         d.力學(xué)性能﹕其在產(chǎn)品表面形成實際干燥和牢固的涂層  后所體現(xiàn)出來的硬度、沖擊強度、柔韌性. 
e.細(xì)度:檢查涂料中顆粒大小或分散均勻程度,以um表示,細(xì)度影響涂層光澤、滲透性及貯存穩(wěn)定性,顆粒越小﹐在漆料中的分散度越高,則其細(xì)度越細(xì),漆膜越平整光滑,裝飾性也就更好.               
f.黏度﹕對涂層質(zhì)量有很大的影響﹐在噴涂時選用配套稀釋劑依噴涂要求調(diào)制適宜的黏度.單位﹕“S”.粘度的測定比較常用的有量杯測定法即采用鉆石2#杯或巖田2#杯測涂料粘度.                                             
g.涂料的固體份含量﹕固體分含量是指涂料組成中實際成膜的那一部份的含量,以涂料在一定濕度下加熱烘烤后剩余物質(zhì)重量與試樣重量的比值.                                                                                     h.耐腐蝕:涂層起著保護(hù)被涂物不受腐蝕的作用,經(jīng)常曝露在各種腐蝕環(huán)境中,會受到來自天然和工業(yè)的腐蝕介質(zhì)侵蝕.試驗評定方法有:
1.)實物觀察
2.)掛片模擬試驗
3.)實驗室模擬加速試驗,包括:鹽霧試驗﹑濕熱試驗﹑耐水性試驗﹑耐溶劑性試驗﹑耐二氧化硫試驗﹑耐酸﹑耐堿試驗等.
 
五、涂料調(diào)制
1、涂料調(diào)制流程
2.涂料調(diào)制說明
a.涂料核對  在開桶前需仔細(xì)核對涂料與稀釋劑是否配套﹐并于涂料桶壁上核對涂料的類別、名稱、型號、品種、代號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠、有效期和出廠期﹐檢查涂料桶有無破損.
b.涂料桶開啟后需仔細(xì)檢查涂料有無結(jié)皮、干結(jié)、沉淀、變色、變稠、渾浞、變質(zhì)等質(zhì)量異常.
c.開桶前應(yīng)進(jìn)行搖晃﹐開桶后需先進(jìn)行攪拌﹐后邊攪拌邊加入顏料、溶劑、助劑﹐特別注意攪拌時充分均勻﹐使整體涂料充分稀釋均勻﹐顏色一致.
d.調(diào)制好后需進(jìn)行黏度測試﹐合格后方可進(jìn)行過濾.
e.噴涂過程中屬于涂料調(diào)制方法不當(dāng)而引起的涂層質(zhì)量異常的有﹕桔皮、起皺、顆粒、針孔、麻點、流掛、露底、失光、起泡、裂紋等缺陷﹐基于此﹐應(yīng)及時從涂料調(diào)制中尋求解決方案.
 
六、設(shè)備選擇
      性能優(yōu)良的涂料,若不以合適的噴涂設(shè)備和正確的噴涂方法,其特性是很難體現(xiàn)的.通常在選擇噴涂設(shè)備時必須考慮以下內(nèi)容:                                                                        
1、對被涂物的形狀、面積大小、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)規(guī)模以及其表面形狀考慮.                                        2、根據(jù)所用涂料的特性選擇適宜的涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝工. 
3、對環(huán)境、條件、品質(zhì)、漆膜性能的要求:烘烤成膜型涂料具有較好的涂膜性能,必要時可選用烘烤設(shè)備使涂膜固化完全,以提高涂層性能
4、據(jù)工件表面狀況及使用條件選擇合適的前處理設(shè)備.
5、要選用高效、節(jié)能設(shè)備
6、環(huán)境保護(hù):要從易于操作、保護(hù)作業(yè)環(huán)境、有利于作業(yè)人員健康和環(huán)境保護(hù)的角度來選擇涂裝設(shè)備
 
七、施工流程
1、塑料涂裝是將合成（或天然）樹脂的溶液（涂料或漆）,附著在塑料制品表面形成涂層，以保護(hù)塑料產(chǎn)品或改善產(chǎn)品性能，增加美觀.塑料具有重量輕,成型性好的特點.因此在家用電器,汽車,摩托車,照相機,計算機及工藝品等行業(yè)廣泛應(yīng)用.
2、塑料涂裝難點 ：
a.大部分熱塑料不耐高溫,100℃以上可變形,不能組裝在產(chǎn)品上用現(xiàn)物的涂裝工藝進(jìn)行涂裝.塑料制品尤其是熱塑性塑料如ABS,遇熱會產(chǎn)生變形,選用涂料時必須使固化溫度,低于塑料的變形溫度,表9-1為料制品的耐熱溫度,還應(yīng)注意的是,塑料厚度較薄的制品比厚的更易變形.
b.塑料與涂料之間的附著力差,很多塑料材料都屬于非極性高分子材料,不僅其溶解度參數(shù)很低,同時其結(jié)晶度較高與涂層粘合較困難,因此在選用涂料及稀釋劑時應(yīng)盡量使涂料與塑料的溶解度參數(shù)相近,并用前處理破壞其規(guī)整性,降低表面結(jié)晶度,以提高附著力.
c.塑料本身是一種絕綠材料,除了須經(jīng)特殊的表面前處理外,為了使其適應(yīng)靜電噴涂,還必須對塑料表面進(jìn)行導(dǎo)電處理,導(dǎo)電一般為用醇類溶劑稀釋的表面活性劑,經(jīng)導(dǎo)電處理后,即可進(jìn)行靜電涂裝,近半年在塑料成型過程中,即加入導(dǎo)電性充填使其具有導(dǎo)電表面,可以免除表面導(dǎo)電處理工序.（注釋：請參考 表面預(yù)處理）
3、塑料制品一般噴涂工藝流程
塑材表面預(yù)處理→噴涂→烘烤→檢驗
4、手提電腦塑料制品噴涂工藝
手提電腦塑料制品噴涂注意事項：
a.ABS+PC的混合料,ABS的熱變形溫度為70-107℃,PC的熱變形溫度為120-150℃.為保證塑件在烘烤過程中不發(fā)生變形,必須使得流水線烘烤溫度低于70℃.
b.雙組分聚氨酯涂料(手提電腦用涂料)，該類涂料很適合于涂層，使用性能要求比較高，而又不具備烘烤條件或無法進(jìn)行加熱烘烤的情況下，該類涂料適宜的固化溫度即為60℃左右，溫度過低，涂層需固化的時間延長，而且涂膜的物理力學(xué)性能，耐水,耐油，耐化學(xué)性以及涂層的使用壽命都會達(dá)不到使用要求．同樣烘烤溫度過高也會使涂層的光澤、色差等方面達(dá)不到使用的要求．
c.烘烤時間：20～30min
5、噴涂作業(yè)
1.)噴槍噴嘴距工件的距離應(yīng)保持在18-550px之間,角度70-80度,噴涂過程中應(yīng)保持噴槍移動的速度均勻一致且必須平行地從工件一側(cè)移向另一側(cè).
2.)噴漆過程中每一槍必須覆蓋上一槍邊緣6/1以上部位,即第二槍把第一槍邊緣6/1的部份覆蓋
3.)噴涂最后一槍噴幅中心3/2以內(nèi)的范圍噴涂在工件表面上
4.)手工噴涂時需注意﹕
a.噴涂過程中噴漆工必須注意安全防護(hù),即穿靜電工衣、戴靜電工帽、防毒口罩等
b.噴漆工噴涂過程中必須站直身體,不允許低頭噴油
c.噴漆工跨步站立,跨距與肩平齊.
d.噴涂工件之前,必須先拿噴槍吹去工件表面的灰塵.